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近日，國能安徽宿州熱電1000兆瓦時全國最大“火電+熔鹽”儲熱項目通過168小時試運行，標志著項目正式投入商業(yè)運營。該項目熔鹽儲熱系統(tǒng)成套核心主設(shè)備均由東方鍋爐設(shè)計、制造及供貨，運行期間，抽汽儲熱換熱器、熔鹽儲罐、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備運行平穩(wěn)，各項性能指標表現(xiàn)優(yōu)異。

  該項目配套建設(shè)了全國規(guī)模最大、首臺套吉瓦時級煤電熔鹽儲換熱成套裝備及控制系統(tǒng)，破解了傳統(tǒng)煤電“以熱定電”的行業(yè)困局，項目投運后，機組調(diào)峰能力將從原來的50%至80%額定負荷拓展到30%至100%，大幅提升機組靈活性。每年可消納1.28億千瓦時新能源、減碳8.5萬噸，同時將原有供熱能力提升至173%，為新型電力系統(tǒng)建設(shè)注入強勁動能。

  東方鍋爐憑借在火電裝備與熔鹽儲能領(lǐng)域的技術(shù)積淀與創(chuàng)新突破，全程參與項目建設(shè)。

  設(shè)備研制方面，開發(fā)了三路蒸汽儲熱換熱器，實現(xiàn)多汽源梯級儲熱，有效提升了儲熱效率。實現(xiàn)吉瓦時級三元熔鹽儲罐的首次工程化示范，整體技術(shù)水平達到行業(yè)領(lǐng)先。

  主機安全性評估方面，基于燃煤機組的深厚技術(shù)積累，通過建立“鍋爐-抽汽-熔鹽系統(tǒng)”的熱力模型，構(gòu)建了全工況的主機安全性評估體系，確保熔鹽儲熱與主機深度耦合下的運行安全。

  系統(tǒng)集成方面，以“設(shè)備-主機-系統(tǒng)”協(xié)同為核心，采用三汽源抽汽協(xié)同儲熱，熔鹽-機組協(xié)同供汽技術(shù)，實現(xiàn)機組-儲熱-用能統(tǒng)籌匹配。

  基于在熔鹽儲換熱設(shè)備、主機安全性評估、系統(tǒng)集成方面的優(yōu)勢，東方鍋爐不僅攻克了吉瓦時級熔鹽儲熱工程的“卡脖子”難題，更構(gòu)建了“設(shè)備-主機-系統(tǒng)”一體化的火電靈活性改造綜合解決方案，為項目成功投運及吉瓦時級熔鹽儲熱技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用提供了堅實支撐，為全球火電行業(yè)向“柔性調(diào)節(jié)、低碳高效”轉(zhuǎn)型提供了“中國技術(shù)樣板”。

  下一步，東方鍋爐將繼續(xù)依托雄厚的儲熱以及發(fā)電裝備技術(shù)儲備，以“熱電解耦深化、靈活性能力提升、多路徑減碳負碳”為核心，通過技術(shù)創(chuàng)新與模式創(chuàng)新，推動煤電機組從“主體電源”向“調(diào)節(jié)性電源+低碳支撐節(jié)點”轉(zhuǎn)型，為構(gòu)建新型能源體系，實現(xiàn)雙碳目標貢獻東方力量。

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