這幾天，位于銅梁高新區(qū)的重慶百鈺順精密工業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱百鈺順)在等一份“特殊”的禮物——哈爾濱工業(yè)大學(xué)利用高壓冷噴涂增材及攪拌摩擦焊制作的樣品。

百鈺順致力于筆記本電腦、計(jì)算機(jī)、服務(wù)器金屬外觀件和內(nèi)置件的模具及全制程的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，今年前三季度產(chǎn)值約7億元。目前，該企業(yè)正與哈爾濱工業(yè)大學(xué)攜手，利用新技術(shù)上馬新生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)降本增效，沖刺年產(chǎn)值10億元大關(guān)。

“通過(guò)銅梁科技局的牽線搭橋，哈爾濱工業(yè)大學(xué)重慶研究院副院長(zhǎng)柯瑞成為重點(diǎn)服務(wù)我們的‘首席專家’。”百鈺順研發(fā)副總經(jīng)理李文濤介紹，柯瑞及其團(tuán)隊(duì)為他們提供的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)已在部分生產(chǎn)線上使用，高壓冷噴涂增材及攪拌摩擦焊技術(shù)也進(jìn)入樣品制作階段。

校企攜手，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)

今年5月，百鈺順計(jì)劃上新生產(chǎn)線時(shí)，遇到了技術(shù)瓶頸。

“新生產(chǎn)線需要解決高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊技術(shù)。”李文濤介紹，高壓冷噴涂是一種使用高速氣體射流的技術(shù)，利用高達(dá)四倍音速的速度將粉末顆粒加速到基材上，可以在工件上形成涂層，還可以用來(lái)形成整個(gè)零件;攪拌摩擦焊則是利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化，當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動(dòng)時(shí)，被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。

百鈺順多方聯(lián)系，一直沒(méi)找到解決這些難題的技術(shù)，遂求助于銅梁區(qū)科技局。

“當(dāng)時(shí)，我們正在籌備建立制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新首席專家?guī)欤蚋鞔蟾咝Ｔ核脱芯繖C(jī)構(gòu)廣發(fā)‘英雄帖’。”銅梁區(qū)科技局資源配置科科長(zhǎng)彭朝進(jìn)說(shuō)，得知百鈺順的需求后，他們當(dāng)即聯(lián)系了首席專家?guī)炖锏南嚓P(guān)專家。

功夫不負(fù)有心人，在一輪又一輪聯(lián)系溝通后，哈爾濱工業(yè)大學(xué)傳來(lái)了好消息——通過(guò)在全校范圍內(nèi)搜尋，找到了相關(guān)的研發(fā)成果。

隨后，柯瑞受聘為百鈺順首席專家，立即組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。

用新技術(shù)降本增效提升競(jìng)爭(zhēng)力

百鈺順為何如此看重高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊這兩項(xiàng)技術(shù)?

“我們的產(chǎn)品僅有兩毫米，對(duì)精度要求非常高，但材料的利用率很低，不僅成本高，也不符合生態(tài)環(huán)保的發(fā)展理念。”李文濤介紹，在目前的技術(shù)條件下，1千克原材料只能生產(chǎn)100多克成品，材料利用率僅有10%至13%，部分產(chǎn)品的材料利用率甚至僅有8%。“如果能利用高壓冷噴涂一次噴涂形成整個(gè)零件，能節(jié)省許多耗材。”

而柯瑞團(tuán)隊(duì)具備6毫米的攪拌摩擦焊技術(shù)，無(wú)疑能極大程度提高材料的利用率。

目前，柯瑞團(tuán)隊(duì)正按照企業(yè)的需求，在哈爾濱工業(yè)大學(xué)本部利用兩項(xiàng)技術(shù)制作樣品。

李文濤表示，一旦樣品送來(lái)，且符合產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)要求，他們就有希望將材料利用率提升至約20%。“不僅能為我們降低成本，還能提升效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在行業(yè)內(nèi)也更有競(jìng)爭(zhēng)力。”

在不斷完善兩項(xiàng)技術(shù)的同時(shí)，柯瑞團(tuán)隊(duì)正致力于降低技術(shù)本身的使用成本，使其更好地與企業(yè)需求相契合。

沖刺年產(chǎn)值10億元大關(guān)

哈爾濱工業(yè)大學(xué)的高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊技術(shù)還未運(yùn)用在百鈺順的實(shí)際生產(chǎn)中，但來(lái)自該校的另一項(xiàng)技術(shù)——自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，已在百鈺順的生產(chǎn)線上發(fā)揮著“火眼金睛”的作用。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是基于光學(xué)原理，對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)。

“機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描電路板，采集圖像，檢查電路板上是否存在缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。”李文濤介紹，相比于傳統(tǒng)的檢測(cè)手段，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)準(zhǔn)確性更高，能在裝配工藝過(guò)程早期查找和消除錯(cuò)誤，大幅度提升產(chǎn)品良品率，還能節(jié)省約30%的檢測(cè)成本。

“有了這些前沿技術(shù)支持，我們今年有信心沖刺年產(chǎn)值10億元大關(guān)。”李文濤說(shuō)：“首席專家不僅在技術(shù)上給予我們支持，還幫助我們制定研發(fā)方向和技術(shù)路線。我們和哈工大還將合作成立聯(lián)合研發(fā)平臺(tái)并落地銅梁，展開(kāi)更深層次的全方位合作。”

彭朝進(jìn)告訴記者，自今年7月份成立銅梁制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新首席專家?guī)煲詠?lái)，已有22名來(lái)自北京理工大學(xué)、重慶大學(xué)、西南大學(xué)及哈爾濱工業(yè)大學(xué)重慶研究院、重慶食品工業(yè)研究所等高校和科研院所的專家學(xué)者，受聘成為首席專家。這些首席專家的研究領(lǐng)域包括新能源材料、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、智能裝備和制造，以及食品加工、資源循環(huán)利用等，將在科技成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)難題攻關(guān)、產(chǎn)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、推薦引進(jìn)人才等方面，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)為銅梁相關(guān)企業(yè)提供幫助。

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