金秋時節(jié)，位于萊州灣的中國石化勝利油田萊113區(qū)塊，26口油水井點綴在廣袤濕地上。藍天、綠地、水系和油田生產(chǎn)設施在這里相映成趣，把勝利油區(qū)裝扮得五彩斑斕。

【資料圖】

勝利油田把綠色低碳理念融入勘探開發(fā)全過程、清潔生產(chǎn)全鏈條、經(jīng)營管理全領域，正在走出一條“高顏值”的綠色發(fā)展之路。

勝利石油管理局有限公司執(zhí)行董事、黨委書記，勝利油田分公司代表牛栓文表示，作為傳統(tǒng)能源企業(yè)，勝利油田必須立足新發(fā)展階段、貫徹新發(fā)展理念、融入新發(fā)展格局，在落實國家戰(zhàn)略中找準自身定位，以綠色低碳發(fā)展站排頭、作表率的氣魄和行動，展現(xiàn)新?lián)敗⒄蔑@新作為。

踐行“凈零”理念：全過程降耗減碳

從48口油井優(yōu)化到33口，新增產(chǎn)能從19.6萬噸提高到25.9萬噸，投資成本節(jié)約近2億元。

去年以來，勝利油田海上埕島東區(qū)塊產(chǎn)能建設項目，在新井減少的情況下，單井效益大幅提升，“一增一減”之間不僅實現(xiàn)了油田高效開發(fā)，還降低了能耗，減少了碳排放。

勝利油田海洋采油廠科研所副所長楊彬介紹，以前海上油田提高產(chǎn)量多以加密井網(wǎng)為主，一口井的投資成本至少2000萬元。隨著效益開發(fā)的需要，他們轉變開發(fā)思路，通過井網(wǎng)優(yōu)化和儲量整合，讓一口井穿越多個油層，提高單井的控制儲量，進而實現(xiàn)少井高產(chǎn)。

“少井高產(chǎn)”的關鍵，得益于油田開展的地質(zhì)工程一體化工作。楊彬介紹，油田開發(fā)一般要經(jīng)歷油藏方案設計、鉆井、作業(yè)等諸多環(huán)節(jié)，過去油藏開發(fā)多是“接力跑”，油藏方案設計完成后，基本不再參與鉆井和作業(yè)等環(huán)節(jié)，一體化改變了這種方式，實施統(tǒng)籌運行、共同推進。這樣一來，就能通過不斷優(yōu)化油藏方案設計提高開發(fā)效益，用最優(yōu)化的方式實現(xiàn)最大價值。

勝利油田海洋采油廠總地質(zhì)師王志偉表示，“少井高產(chǎn)”的初衷是提高產(chǎn)能效益，但是在這個過程中，通過打井前工作的高質(zhì)量、高標準，確保打井后油井的高產(chǎn)出、高效益，從源頭上實現(xiàn)了降耗、減碳，一舉多得。

“對勝利油田來說，高效開發(fā)是綠色發(fā)展的根本之路。”牛栓文說，勝利油田統(tǒng)籌保障國家能源安全和綠色低碳發(fā)展，樹立并踐行“凈零”理念，推進勘探開發(fā)全過程降能耗、減損耗、控物耗、減排放。

抓源頭、抓過程，勝利油田還實施一體化能效提升和“大地面”優(yōu)化，全面發(fā)力降耗減碳。

勝利油田工作人員馬曉明介紹，一體化能效提升就是以油藏為源頭、井筒為中樞、地面為中心，進行全過程優(yōu)化，使生產(chǎn)過程更加合理匹配，提高效率，減少能耗。

目前，勝利油田實施一體化能效提升項目261個，年節(jié)能12.9萬噸標煤，減少二氧化碳排放50萬噸。

坨二聯(lián)合站始建于1964年，是一座集原油和采出水處理為一體的綜合性集輸泵站。在改造施工中，他們通過信息化提升、站內(nèi)布局優(yōu)化、加大新能源利用，集輸系統(tǒng)能耗降低37.1%，人員優(yōu)化60%，年降低運行費用約3900萬元。

這是勝利油田開展“大地面”優(yōu)化的結果。勝利油田發(fā)展規(guī)劃專家龔山峻說，“大地面”優(yōu)化就是對地面布局突出“能流優(yōu)化、風險降級”，站內(nèi)工藝突出“撬裝、集約、高效”，變油氣水長距離輸送為短距離輸送，減少過程消耗，實現(xiàn)更大的價值創(chuàng)造。

目前，勝利油田先后完成11個區(qū)域優(yōu)化簡化規(guī)劃，實現(xiàn)油田東部老區(qū)地面系統(tǒng)綜合能耗下降50%，人員減少60%，效益提升70%。

建設無廢油田：讓放錯地方的資源有了新價值

過去無人問津的粉煤灰，搖身一變成為商家爭搶的“香餑餑”。2021年，這個曾經(jīng)讓人發(fā)愁的廢棄物，再次給勝利油田帶來了2200萬元的效益。

勝利油田勝利發(fā)電廠在發(fā)電過程中產(chǎn)生大量粉煤灰、廢渣和廢水，如何處置？這曾讓勝利油田很是發(fā)愁。

他們樹立“固體廢棄物是放錯地方的資源”的理念，面向市場找出路。勝利油田副總工程師談曉輝說，將這些粉煤灰和煤渣經(jīng)過加工處理后，在建材、混凝土、化工等領域進行資源的二次利用，實現(xiàn)了環(huán)保與創(chuàng)效雙贏。

圍繞打造“無廢油田”，勝利油田探索固體廢棄物源頭減量化、資源化利用和管理標準提升三條路徑，將綠色開發(fā)貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程。

推行專業(yè)化收集、信息化管理、無害化處置、資源化利用，實現(xiàn)固體廢物全生命周期監(jiān)管，將固體廢物對環(huán)境的影響降至最低。

如今，在勝利油田修井作業(yè)現(xiàn)場，船型圍堰已經(jīng)成為修井作業(yè)的標配。據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹，過去鋪設的聚乙烯防滲膜“每次作業(yè)就換一次”，只能解決一時油污不落地的問題，而船型圍堰“換一次至少管4年”，從源頭上避免了二次污染。

自從有了船型圍堰，勝利油田每年減少危險廢物近2萬噸，節(jié)約處理費用3000余萬元。

加大使用綠色清潔原材料、推進綠色包裝，每年危廢包裝物數(shù)量減少12%以上。目前，勝利油田一般固廢資源化利用率達95%以上。

布局三大產(chǎn)業(yè)：扮靚綠色發(fā)展“顏值”

8月25日，全國最大CCUS（碳捕集、利用與封存）全產(chǎn)業(yè)鏈示范基地、首個百萬噸級CCUS項目——齊魯石化-勝利油田CCUS示范工程投產(chǎn)。

“該項目覆蓋地質(zhì)儲量約2500萬噸，年封存二氧化碳百萬噸，相當于植樹近900萬棵的降碳量。”中國石化高級專家兼勝利油田CCUS項目部經(jīng)理陳軍說，今年油田將繼續(xù)擴大二氧化碳氣驅布局，推進勝利發(fā)電廠低濃度二氧化碳捕集驅油封存，努力打造第二個百萬噸示范工程，規(guī)劃到2025年CCUS年捕集注入能力達到300萬噸。

綠能，在傳統(tǒng)能源生產(chǎn)中也發(fā)揮出越來越重要的作用。

光熱利用項目，幫助勝利油田孤東采油廠采油管理四區(qū)“打倒”了68臺加熱爐。

這個管理區(qū)管理360余口油井，其中2/3是稠油井。以往，一臺單井加熱爐碳排量76噸/年，使用天然氣消耗成本大。他們采用太陽能光熱技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃氣加熱爐進行加熱，不光源頭杜絕了天然氣燃燒排放污染，還節(jié)省了生產(chǎn)成本。

勝利石油管理局有限公司副總經(jīng)理舒華文告訴記者，勝利油田主動迎接產(chǎn)業(yè)變革、綠色轉型大考，把傳統(tǒng)油氣產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、綠色產(chǎn)業(yè)（CCUS）作為油田未來發(fā)展的三大產(chǎn)業(yè)，依托油氣產(chǎn)業(yè)培育壯大綠色低碳融合創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，再通過綠色低碳融合創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)回饋油氣主業(yè)，降低盈虧平衡點，打開勝利油田的發(fā)展空間。

截至目前，勝利油田累計投產(chǎn)各類新能源項目116個，裝機規(guī)模213兆瓦，年發(fā)綠電能力2.6億千瓦時、供熱能力220萬吉焦，年代氣4090萬立方米、代油7860噸、節(jié)標煤9.5萬噸、碳減排39.4萬噸，產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。

此外，勝利油田還開展高質(zhì)量林木種苗生產(chǎn)和高水平林場建設，建成3萬畝“碳中和林”生態(tài)林場，每年抵消碳排放量1萬余噸。

牛栓文表示，“十四五”末，勝利油田將形成油氣開發(fā)綠色低碳融合創(chuàng)新的完整產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)“各種能量都吃干榨凈、各種元素都充分利用、各個環(huán)節(jié)都創(chuàng)造價值”，在為國家提供傳統(tǒng)油氣能源的同時，為地方區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展提供更多清潔能源，支撐區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展、服務人民美好生活。

標簽： 二氧化碳 方案設計 工作人員