1、一、理念上的不同點：　　在普通混凝土基礎(chǔ)上摻加大量活性混合材，養(yǎng)護(hù)水平要求高。

(資料圖片僅供參考)

2、 高性能混凝土是滿足特定功能與勻質(zhì)性綜合需要的混凝土。

3、采用普通的組分材料和通常的攪拌、澆注與養(yǎng)護(hù)操作，未必能日常生產(chǎn)這種混凝土。

4、高性能混凝土的特性，是針對一定的應(yīng)用和環(huán)境所要求的。

5、例如：易于澆注、早期強(qiáng)度、水化熱、體積穩(wěn)定性、可搗實不離析、長期力學(xué)性質(zhì)、密度、韌性、在服務(wù)環(huán)境中運(yùn)行壽命長久。

6、因此在施工過程中要摻大量活性混合材以改善上述性能。

7、活性混合材摻量提高了，相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工藝也要提高。

8、　　對施工單位的管理水平要求高。

9、　　2、高性能混凝土的施工過程控制要嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求運(yùn)行。

10、　　3、許多對普通混凝土不敏感的因素變得敏感了。

11、　　4、 高性能混凝土對原材料、配合比、生產(chǎn)攪拌運(yùn)輸工藝、養(yǎng)護(hù)方式等十分嚴(yán)格，按普通混凝土的生產(chǎn)理念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)要求。

12、　　二、原材料選用上的差別　　1.水泥　　水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

13、普通硅酸鹽水泥中摻和料只能是粉煤灰或高爐礦渣。

14、　　a 不用早強(qiáng)型水泥　　b 不用立窯水泥　　c 不要選用C3A含量高的水泥　　d 盡量選用低堿水泥　　2. 砂　　a 高性能混凝土要用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6。

15、 細(xì)度模數(shù)為3.0時，工作性最好，抗壓強(qiáng)度最高。

16、　　b 0.63mm篩的累計篩余大于70%，0.315mm篩的累計篩余為85%~95%，0.15mm篩的累計篩余大于98%。

17、　　c 嚴(yán)格控制云母和泥土的含量。

18、砂的含泥量應(yīng)小于1.5%。

19、　　d 選用低堿活性砂　　2、石　　a、清潔，含泥量小于0.5%　　b、顆粒盡量接近等徑狀　　c、針片狀顆粒含量少　　d、5~10mm顆粒質(zhì)量占40%，10~20（25）mm顆粒質(zhì)量占60%。

20、 分級儲存、分級運(yùn)輸、分級計量　　3.摻和料　　最常用的摻和料為粉煤灰、磨細(xì)礦粉磨細(xì)礦粉　　a、粉煤灰技術(shù)要求　　b、磨細(xì)礦渣技術(shù)要求　　4. 外加劑　　a、減水率大于20%　　b、堿含量小于10%　　c、與水泥的相容性好　　d、保坍性好　　e、適量引氣。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

標(biāo)簽： 普通混凝土 細(xì)度模數(shù) 普通硅酸鹽水泥 技術(shù)要求