編者按：近期，光明網(wǎng)策劃推出“理響中國·春江水暖鴨先知”理論融媒體系列視頻，邀請權(quán)威專家學(xué)者，走進我國各地的產(chǎn)業(yè)園區(qū)、企業(yè)車間等生產(chǎn)一線，探訪一個個企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的生動故事，共同探尋我國經(jīng)濟發(fā)展的新動能、好經(jīng)驗。本期視頻，中國社會科學(xué)院經(jīng)濟研究所研究員張小溪走訪河南省商丘市睢縣，探尋睢縣制鞋如何走出一條從無到有、從有到優(yōu)的跨越式發(fā)展之路。

【文字實錄】

張小溪【中國社會科學(xué)院經(jīng)濟研究所研究員】：說起運動鞋，我們往往會想到福建泉州、浙江溫州這些傳統(tǒng)的制鞋基地，但你腳上穿的運動鞋很可能是河南睢縣制造的。睢縣這個傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)大縣，現(xiàn)在已經(jīng)有600多家制鞋企業(yè)，平均每天生產(chǎn)100萬雙鞋。全國每10雙休閑運動鞋，就有3雙是睢縣制造的。從中原的農(nóng)業(yè)縣，到今天的“中國制鞋產(chǎn)業(yè)基地”，從傳統(tǒng)制鞋到智能制鞋，睢縣依靠一雙鞋走出了一條全新的發(fā)展道路。

鄒銀芳【中喬(河南)體育有限公司總經(jīng)理】：現(xiàn)在來到我們的智能建模室。我們傳統(tǒng)制鞋流程中有一個畫線的工藝，就是我們把鞋面、鞋底配好之后畫一條軌跡，這條軌跡主要是讓我們擦膠的員工和貼底的員工有一個參考值。現(xiàn)在智能制造就不需要人工畫線了。工程師會把鞋面和鞋底直接放到工業(yè)相機里面，機器自動采集數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成鞋型圖，軌跡就自動生成了。接著，“機器手”會試擦膠，開展產(chǎn)前精準(zhǔn)度驗證，調(diào)整完之后，一鍵就到了生產(chǎn)線開始大規(guī)模生產(chǎn)。從建模到調(diào)整完成只需要五分鐘。

張小溪：剛才我在車間看到我們自動化的程度是非常高的，把這種智能設(shè)備引進來之后對我們生產(chǎn)者有什么特別顯著的好處？

鄒銀芳：我們半智能的設(shè)備已經(jīng)達到80%以上了，人跟AI結(jié)合后讓很多工作更加簡化、更加優(yōu)化、更加快。第一個就是提升了產(chǎn)品的速度，三十分鐘鞋子做完之后就可以直接出貨發(fā)貨。另外就是我們減少了員工的疲勞度，員工都是操作電腦、收材料，他就比較輕松。最大的一個優(yōu)勢就是產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)、科技含量更高。

張小溪：咱們作為一個制造業(yè)的企業(yè)，其實也是參與到設(shè)備研發(fā)的過程。

鄒銀芳：我們在2021年到睢縣之后，就開始看看這邊的產(chǎn)業(yè)鏈有沒有做自動化的。2022年下半年，我們發(fā)現(xiàn)了深慧視這條自動線，當(dāng)時看這個設(shè)備也不錯，就想跟他們一起讓這個智能化走進我們的產(chǎn)業(yè)。做自動化，你不可能說一步到位，會經(jīng)過很長時間的磨合、磨合再磨合，這樣才把它做成功。

張小溪：所以在制造業(yè)升級的過程中，我們是離不開技術(shù)的一個支撐，但同時我們也從需求側(cè)對智能設(shè)備的研發(fā)有一個促進作用。只有二者有機結(jié)合，才能使制造業(yè)更加智能化。

張小溪：從制造到智造，智能化為一雙雙鞋注入了科技的力量，讓整個制鞋產(chǎn)業(yè)跑得更穩(wěn)、更快、更遠。在睢縣，這樣的智能化生產(chǎn)線還有很多，它們是如何研發(fā)出來的，我們一起去看看！

匡麗霞【深慧視(商丘)機器人有限公司平臺經(jīng)理】：這是我們公司研發(fā)的一個智能生產(chǎn)線，主打的是成型鞋的粘合。

張小溪：咱們作為一家本土的設(shè)備研發(fā)企業(yè)，跟國外的設(shè)備比起來有什么優(yōu)勢？

匡麗霞：國外進口的設(shè)備一般都是一套一千多萬元，而且所有的東西都依賴國外，它的技術(shù)是被壟斷的。我們現(xiàn)在自主研發(fā)的，第一個是價格降下來了，可能也就在五六百萬元，還有一個就是所有的從芯片到硬件、軟件都是國產(chǎn)化，我們就不受人家“卡脖子”了。

張小溪：咱們研發(fā)過程中有哪些攻關(guān)的難點呢？

匡麗霞：這種衣食住行的東西，換款速度非常快，就像您今天看到它同時在做好幾個款的鞋子，它要的就是產(chǎn)線的兼容性。它只要有問題，我們就要第一時間給它處理掉，那就不影響生產(chǎn)運行。我們要去工廠做調(diào)研，自己去流水線上看工人怎么操作，手把手去體驗一下，一步步地提升到今天的成績。但我們還是有提升的空間，可以做得更好的。

張小溪：靠一雙鞋帶動一座城，今天的睢縣是名副其實的“中國制鞋產(chǎn)業(yè)基地”。然而，在十多年前，這里還是有一個農(nóng)業(yè)大縣，連一家鞋廠都沒有。這種變化的背后離不開當(dāng)?shù)卣牟季趾团Α?/p>

劉林【睢縣先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)管委會副主任】：十幾年前，睢縣作為一個傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)縣，沒有豐富的自然資源，工業(yè)基礎(chǔ)也比較薄弱。2011年，當(dāng)選定要發(fā)展制鞋產(chǎn)業(yè)之后，我們搶抓了三次重大的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移機遇，實現(xiàn)了制鞋產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大、從大到強的一個轉(zhuǎn)變。

下一步，我們發(fā)展智能化是有一些想法的，在大的一些企業(yè)當(dāng)中，想引進聯(lián)想深慧視整條智能生產(chǎn)線。對中小型企業(yè)，我們采取的是對電腦針車、智能裁斷等環(huán)節(jié)上的智能化升級，讓生產(chǎn)線提高工作效率、節(jié)約用工成本，提高精確度和精密度，滿足企業(yè)進一步發(fā)展的需求。

張小溪：制造業(yè)是實體經(jīng)濟的基礎(chǔ)，也是國計民生命脈所系。習(xí)近平總書記強調(diào)，深入實施制造業(yè)重大技術(shù)改造升級和大規(guī)模設(shè)備更新工程，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機活力。對于許多承接傳統(tǒng)制造業(yè)的縣域而言，如何探索出一條適合自身發(fā)展的智能制造之路，是當(dāng)務(wù)之急。

今天，我們走訪了睢縣的制鞋產(chǎn)業(yè)，發(fā)現(xiàn)了一條中國縣域經(jīng)濟發(fā)展的新路徑。當(dāng)東部沿海地區(qū)的企業(yè)面臨一個因成本攀升而進入騰籠換鳥階段時，睢縣握住了這個機遇，承接了這些傳統(tǒng)的制造企業(yè)。但是，睢縣又不是簡單地對制造業(yè)進行承接，一方面，通過頭部企業(yè)加全產(chǎn)業(yè)鏈招商，形成一個集群效應(yīng)；另一方面，同步引入研發(fā)中心、檢測平臺，將傳統(tǒng)的代工基地升級為一個新的源發(fā)地。這種既順勢而為又主動造勢的策略，打破了傳統(tǒng)的縣域經(jīng)濟低端鎖定的宿命，向我們證實了：制造業(yè)承接與價值鏈攀登，其實是可以并行不悖的。

在采訪中，我們發(fā)現(xiàn)機械臂解決了鞋面抓取的問題，這種小步快跑的創(chuàng)新模式，既平衡了技術(shù)投入與產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定性，也讓企業(yè)切實感受到機器換工不是代替人工，而是通過人機協(xié)同讓工人從流水線工轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€設(shè)備的管理師，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與人力資本的雙重升級。

睢縣的成功經(jīng)驗向我們展示了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的中國方法論，揭示了一條可復(fù)制的路徑。對于中西部的縣域城市而言，可以充分立足于本地的稟賦優(yōu)勢，將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)視為富礦，用新技術(shù)去重塑其內(nèi)核。畢竟沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的生產(chǎn)方式和組織形態(tài)。當(dāng)一雙鞋能融合5G、 融合AI、融合碳中和等時代基因，更多的“睢縣奇跡”將在中國的縣域經(jīng)濟中綻放。

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