高安市大力引進(jìn)清潔能源集中供氣項(xiàng)目航拍圖。高安市委宣傳部供圖

世界陶瓷看中國，建陶未來看高安。

(相關(guān)資料圖)

高安建陶基地是江西省唯一的建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)專業(yè)基地，也是全國第二大建筑陶瓷產(chǎn)區(qū)。

從一片荒坡成長為一座現(xiàn)代化工業(yè)新城，高安建陶基地只用了短短三年時(shí)間。然而，在成長為高安的支柱產(chǎn)業(yè)、富民產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，污染問題也成為建陶基地阿喀琉斯之踵。

近年來，為適應(yīng)“雙碳”政策落地新形勢，高安市大力引進(jìn)清潔能源集中供氣項(xiàng)目，以全面推進(jìn)清潔化生產(chǎn)為引領(lǐng)，助推建陶產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，向著綠色園區(qū)闊步前行。

生態(tài)環(huán)保必答題：清潔化生產(chǎn)勢在必行

“最近一兩年園區(qū)環(huán)境變化很大，最明顯的就是空氣質(zhì)量，原來到處都是刺鼻的氣味，現(xiàn)在好多了！”近日，在接受記者采訪時(shí)，談到高安建陶基地環(huán)境的轉(zhuǎn)變，葉密掩飾不住內(nèi)心的感受。

葉密是高安市蒙娜麗莎新材料有限公司的環(huán)保主管，在高安建陶基地工作了八年之久，建陶基地生態(tài)環(huán)境由差到好的轉(zhuǎn)變，他最有發(fā)言權(quán)。

“前幾年，整個(gè)園區(qū)被刺鼻的氣味籠罩，在這里工作久了，人的身心都會(huì)受到傷害。但是最近一兩年，在這里工作，最明顯的感覺，就是空氣質(zhì)量發(fā)生了翻天覆地的變化。”葉密說。

高安建陶基地目前年產(chǎn)能約10億平方米，主營收入超300億元，聚集了數(shù)十家建陶企業(yè)。

葉密一直強(qiáng)調(diào)的刺鼻的氣味，來自陶瓷企業(yè)在使用雙段式煤氣發(fā)生爐自制燃?xì)鈺r(shí)排放的廢氣。

“企業(yè)自建煤氣爐的技術(shù)和管理水平參差不齊，酚水、煤焦油等廢水廢氣廢渣處理不到位的話，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。另外每家企業(yè)都安裝煤氣發(fā)生爐，安全也是大問題。”葉密說。

高安建陶基地內(nèi)一座停用的雙段式煤氣發(fā)生爐。人民網(wǎng)記者 秦海峰攝

2019年7月，生態(tài)環(huán)境部等四部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》，要求加大煤氣發(fā)生爐淘汰力度，不具備改用天然氣條件的，原則上應(yīng)建設(shè)統(tǒng)一的清潔煤制氣中心。

全面推進(jìn)清潔化生產(chǎn)，成了高安建陶產(chǎn)業(yè)的“必答題”。

在天然氣供應(yīng)不足、價(jià)格波動(dòng)大的情況下，集中供應(yīng)清潔工業(yè)燃?xì)獬闪私鉀Q建陶產(chǎn)業(yè)環(huán)保瓶頸問題的唯一選擇。

環(huán)保“老大難”的蛻變：一個(gè)項(xiàng)目改變一個(gè)產(chǎn)業(yè)

葉密所說的空氣質(zhì)量發(fā)生的翻天覆地的變化，離不開一個(gè)項(xiàng)目的助力。

近日，走進(jìn)投資65億元建設(shè)的濟(jì)民可信（高安）清潔能源有限公司廠區(qū)，氣化裝置區(qū)、電廠裝置區(qū)、空分裝置區(qū)等六大功能區(qū)科學(xué)規(guī)劃、錯(cuò)落有致，花園式的建設(shè)風(fēng)格，讓人仿佛走進(jìn)了一座公園。

濟(jì)民可信（高安）清潔能源有限公司廠區(qū)控制室。人民網(wǎng)記者 秦海峰攝

作為高安市大力引進(jìn)建設(shè)的清潔能源集中供氣項(xiàng)目，該公司研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)首次在氣化飛灰處理中采用大容量高參數(shù)鍋爐飛灰焚燒技術(shù)；首次在常壓循環(huán)流化床中采用富氧——蒸汽氣化技術(shù)；首次將氣化化工技術(shù)和殘?zhí)既紵齽?dòng)力技術(shù)整合落地……一系列的技術(shù)創(chuàng)新讓煤炭的清潔高效利用變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

“和傳統(tǒng)的企業(yè)自制燃?xì)庀啾龋覀儗⒍鄠€(gè)單一設(shè)備有機(jī)組合，并對系統(tǒng)流程加以優(yōu)化，在生產(chǎn)出清潔工業(yè)燃?xì)夂碗娔艿耐瑫r(shí)，還產(chǎn)出了硫磺、氨水等7種可利用的副產(chǎn)品，真正做到對煤炭原料‘吃干榨凈’，將污染降到最低程度。”濟(jì)民可信（高安）清潔能源有限公司副總經(jīng)理諶偉模介紹。

經(jīng)過兩年的試運(yùn)行，濟(jì)民可信清潔能源項(xiàng)目于2022年底全面供氣，通過40余公里的供氣管線，清潔的工業(yè)燃?xì)庠丛床粩嗟剌斚蚪ㄌ栈貎?nèi)陶瓷企業(yè)的85條生產(chǎn)線。

“集中供氣與煤氣發(fā)生爐相比，能源利用效率由70%提升到83%；使用清潔能源后，每年可為基地企業(yè)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤26.3萬噸，減排二氧化碳70.3萬噸、二氧化硫5.7萬噸、氮氧化物排放1.6萬噸，并極大解決酚水、焦油等環(huán)境污染問題。”高安環(huán)保執(zhí)法大隊(duì)隊(duì)長熊斌說。

葉密所在的高安市蒙娜麗莎新材料有限公司也是受益者之一。

“我們一共9條生產(chǎn)線，以前采用自制煤氣，不但危險(xiǎn)系數(shù)高，而且處理排放污染物的技術(shù)和人力成本也很高，要五六十個(gè)員工負(fù)責(zé)自制煤氣全流程。”葉密說。

如今，集中供氣后，蒙娜麗莎不但實(shí)現(xiàn)了高效清潔的生產(chǎn)，產(chǎn)品優(yōu)等率提升，企業(yè)制氣的人力成本也減少了八成左右。

告別“灰頭土臉”：闊步邁向智能清潔制造

空氣污染的問題得到解決的同時(shí)，怎樣減少陶瓷生產(chǎn)過程中的粉塵污染也被高安市提上日程。

日前，走進(jìn)江西太陽陶瓷有限公司的生產(chǎn)車間，整條生產(chǎn)線全封閉、自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員坐在智能監(jiān)控室里，就能監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程和煙塵排放的各項(xiàng)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全流程智能清潔生產(chǎn)。

“公司新上了自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，能耗和排放指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，瓷磚生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)精、凈、靜。”太陽陶瓷總經(jīng)辦主任黃金平介紹。

“我們要求企業(yè)必須對生產(chǎn)線進(jìn)行環(huán)保升級改造，裝上除塵脫硫設(shè)備，以及對廢水、廢氣排放情況實(shí)施24小時(shí)在線監(jiān)控，并與環(huán)保局在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。”高安建陶基地相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

目前，基地的陶瓷企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)100%環(huán)保在線監(jiān)控，建陶生產(chǎn)車間正由過去的“灰頭土臉”向現(xiàn)代化的“一塵不染”轉(zhuǎn)變，“智能清潔制造”漸成趨勢。

與此同時(shí)，高安設(shè)立了7.8億元建陶產(chǎn)業(yè)環(huán)保基金，吸引金融資源支持環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、淘汰落后產(chǎn)能。引進(jìn)了綠島科技、愛和陶用廢磚作原料的科技企業(yè)，將工業(yè)固廢吃干榨盡。

為加快智能化、數(shù)字化建設(shè)，高安還出臺了相關(guān)政策措施，對企業(yè)智能制造、機(jī)器換人、企業(yè)技改進(jìn)行補(bǔ)貼，累計(jì)投入建陶產(chǎn)業(yè)數(shù)字智能改造研發(fā)經(jīng)費(fèi)4.2億元。

曾經(jīng)被刺鼻氣味籠罩，如今空氣清新；曾經(jīng)的灰頭土臉，如今的心曠神怡。高安建陶基地曾經(jīng)遇到的環(huán)保“老大難”問題，如今正向著綠色園區(qū)、智能清潔制造園區(qū)闊步前行。（人民網(wǎng)記者 秦海峰）

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