自9月底榮獲2021年世界經(jīng)濟(jì)論壇端到端“燈塔工廠”的稱號，已是“零碳工廠”的施耐德電氣無錫工廠迎來了更多的參觀者。他們大多是中國土生土長的制造企業(yè)，對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型有著迫切的需求。

所謂的“燈塔工廠”，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的最高水平。這種從自身制造工廠的實踐中找到的數(shù)字化解決方案，成為越來越多國內(nèi)中小企業(yè)愿意買單的服務(wù)。

轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)凸顯

“和單純的軟件公司不同，這種擁有自己的工廠的制造企業(yè)，在工廠里經(jīng)過不斷優(yōu)化提出的解決方案，往往能為他們這樣的民企提供極具針對性的建議。”在10月21日舉辦的2021施耐德電氣綠色智能制造創(chuàng)新峰會上，江西安馳新能源科技有限公司(下稱“安馳科技”)副總經(jīng)理謝愛亮表示，安馳科技工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，就在于他們參觀了施耐德電氣的工廠后。

“生產(chǎn)信息傳遞時效性差，問題無法快速響應(yīng)，容易產(chǎn)生信息孤島;數(shù)據(jù)量龐大，產(chǎn)品信息繁雜且存在數(shù)據(jù)缺失，生產(chǎn)追溯困難;產(chǎn)品一致性控制困難，NG無法得到有效閉環(huán)，異常原因分析困難;工時損失管理無系統(tǒng)支持，人工統(tǒng)計工時不精確，可核查性差。”謝愛亮總結(jié)的工廠在提升生產(chǎn)及工廠管理水平中的四大痛點(diǎn)，在行業(yè)中不乏共性。

中國信息通信研究院近日發(fā)布的《全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)白皮書——疫情沖擊下的復(fù)蘇新曙光》(下稱《白皮書》)提出，對全球1015個制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的案例分析顯示，生產(chǎn)管控和運(yùn)營管理類應(yīng)用占50%以上，說明以數(shù)字化改善企業(yè)內(nèi)部管理是當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型賦能的主陣地。

這意味著，以數(shù)字技術(shù)提升企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營管理水平是當(dāng)前國內(nèi)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要切入點(diǎn)。

與施耐德電氣共同構(gòu)建數(shù)字化透明工廠后，謝愛亮所說的四大痛點(diǎn)得到了的緩解。從咨詢切入，施耐德電氣幫助他們建立了統(tǒng)一的精益數(shù)字化平臺，為安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

作為施耐德電氣在中國唯一的電子能力制造中心，無錫工廠以組裝生產(chǎn)小批量、多品種產(chǎn)品為特點(diǎn)。施耐德電氣首席供應(yīng)鏈官塔穆德(Mourad TAMOUD)認(rèn)為，產(chǎn)能不平衡、低自動化投資回報率、高空間占用率是目前多品種、小批量生產(chǎn)線的普遍痛點(diǎn)，急需用高柔性的解決方案來支持生產(chǎn)。

塔穆德告訴第一財經(jīng)，無錫工廠不僅轉(zhuǎn)變了工廠運(yùn)營模式，而且也對整個業(yè)務(wù)模型進(jìn)行了轉(zhuǎn)型。為了打通端到端價值鏈，該工廠集成了各種數(shù)字技術(shù)，從生產(chǎn)制造，到采購、運(yùn)營、交貨等多個環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了一體化，讓整個供應(yīng)鏈變得更加高效和靈活。

比如，無錫工廠通過規(guī)模化部署5G技術(shù)，使得整個生產(chǎn)線模塊化，靈活度更高。過去需要幾周才能完成的產(chǎn)線布局調(diào)整，現(xiàn)在只需要幾個小時，產(chǎn)線投資改善幅度高達(dá)50%，也讓產(chǎn)品上市的時間縮短了25%，倉儲空間節(jié)約25%。而基于云端技術(shù)的端到端電子元件質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)，可以實時對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)出預(yù)警，從而讓產(chǎn)品的次品率降低22%，生產(chǎn)效率提升30%，準(zhǔn)時交付率提高30%。

塔穆德表示，無錫工廠以組裝生產(chǎn)小批量、多品種產(chǎn)品的特點(diǎn)，可以為國內(nèi)不少中小企業(yè)提供幫助。其中，5G柔性生產(chǎn)線和AI檢測應(yīng)用能夠幫助它們提高效率，為強(qiáng)化可持續(xù)發(fā)展能力提供借鑒，在轉(zhuǎn)型的投資成本和收效方面，也可以取得良性平衡。

中外合作提速

隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入加速期，以及“雙碳”目標(biāo)戰(zhàn)略的推進(jìn)，制造業(yè)的智能化和綠色化，讓外資企業(yè)看到了商機(jī)，也成為中外合作進(jìn)一步提速的契機(jī)。

在上述創(chuàng)新峰會上，施耐德電氣與機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所(下稱“儀綜所”)宣布共建實驗室并共同發(fā)布了《開放自動化白皮書》，對開放自動化的行業(yè)應(yīng)用推廣和未來發(fā)展提出了建議。

“在很多技術(shù)的落地上，我們需要有可演示、可復(fù)制、可提供產(chǎn)品解決方案的一家公司，能夠為國家在相關(guān)概念的落地上提供幫助以及操作準(zhǔn)備的方式。” 儀綜所所長歐陽勁松告訴第一財經(jīng)，開放自動化的標(biāo)準(zhǔn)，從出身和發(fā)展來說都是開放的，推動的過程中需要像施耐德電氣這樣的巨無霸公司和可持續(xù)技術(shù)支撐的公司來做支撐與引領(lǐng)。

歐陽勁松提出，在“十四五”規(guī)劃關(guān)于科技發(fā)展的討論中，不少專家都提到要發(fā)展智能自動化技術(shù)，讓自動化從原來的剛性變得更柔性，更適應(yīng)制造企業(yè)的個性化需求，這與開放自動化的理念不謀而合。

近年來，中國利用外資的結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，中外企業(yè)在高端制造和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的合作趨勢尤為明顯。

商務(wù)部10月20日公布的數(shù)據(jù)顯示，中國前三季度實際使用外資金額8595.1億元，同比增長19.6%。其中，服務(wù)業(yè)實際使用外資金額6853.2億元，同比增長22.5%。高技術(shù)產(chǎn)業(yè)實際使用外資金額增長29.1%，其中高技術(shù)服務(wù)業(yè)增長33.4%，高技術(shù)制造業(yè)增長15.2%。

根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，2015～2020年，中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)實際使用外資金額從165.8億美元增長到433.5億美元，呈高速增長態(tài)勢。商務(wù)部外國投資管理司司長宗長青在7月下旬舉辦的國新辦新聞發(fā)布會上表示，今年上半年，我國利用外資呈現(xiàn)增長幅度大、技術(shù)含量高、外資大項目多、支撐面廣等特點(diǎn)，“無論是以人民幣計還是以美元計，上半年實際使用外資增速都是近10年來同期最高，規(guī)模創(chuàng)歷史同期最高”。上半年新設(shè)和增資合同外資1億美元以上的大項目602個，同比增長81.3%，比2019年同期增長76%。

標(biāo)簽： 零碳工廠 施耐德電氣 無錫工廠 數(shù)字化轉(zhuǎn)型